• hdbg

Tuotteet

PET-hiutale-/romukuivaimen kiteytysaine

Lyhyt kuvaus:

Hiutaleiden uudelleenkäsittely suulakepuristimessa vähentää IV:tä johtuen hydrolyysistä ja veden läsnäolosta, ja siksi esikuivaus homogeeniseen kuivaustasoon IRD-järjestelmällämme voi rajoittaa tätä vähennystä.Lisäksi hartsi ei kellastu, koska kuivumisaika lyhenee (Kuivumisaika vaatii vain 15-20 minuuttia, lopullinen kosteus voi olla 50 ppm, energiankulutus alle 60 W/KG/H), ja leikkaus ekstruuderissa vähenee myös, koska esilämmitetty materiaali tulee ekstruuderiin vakiolämpötilassa.


  • Hiutaleiden bulkkitiheys IRD:n jälkeen: nousee 15-20 %
  • Lopullinen kosteus: ≤30 ppm
  • Viskositeetti: Rajoittaa viskositeetin hydrolyyttistä hajoamista.

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Sovellusnäyte

Raaka materiaali PET Kierrätetty hiutale/PET-arkkiromu/PET-aihioromu  

kuva1

Koneen käyttäminen LDHW-600*1000 kuva2
Kuivaus- ja kiteytyslämpötila asetettu 180-200 ℃ Voidaan säätää raaka-aineen ominaisuuksien mukaan
Kiteytynyt aika asetettu 20 minuuttia
Lopullinen materiaali Kiteytetyt ja kuivatut PET-jätteet jalopullinen kosteus voi olla noin 30 ppm kuva3

Kuinka työskennellä

kuva4_01

Ruokinta/lataus

kuva4_02

Kuiva- ja kiteytyskäsittely

kuva4_01

Purkautuminen

>>Ensimmäisessä vaiheessa ainoa tavoite on lämmittää materiaali esiasetettuun lämpötilaan.
Ota käyttöön suhteellisen hidas rummun pyörimisnopeus, kuivausrummun infrapunalamppujen teho on korkeammalla tasolla, jolloin PET-pelletit kuumenevat nopeasti, kunnes lämpötila nousee esiasetettuun lämpötilaan.

>> Kuivaus- ja kiteytysvaihe
Kun materiaali lämpenee, rummun nopeus nostetaan paljon suurempaan pyörimisnopeuteen materiaalin paakkuuntumisen välttämiseksi.Samalla infrapunalamppujen tehoa nostetaan uudelleen kuivauksen loppuun saattamiseksi.Sitten rummun pyörimisnopeus hidastuu jälleen.Normaalisti kuivausprosessi päättyy 15-20 minuutin kuluttua.(Tarkka aika riippuu materiaalin ominaisuuksista)

>>Kuivausprosessin päätyttyä IR-rumpu tyhjentää materiaalin automaattisesti ja täyttää rummun uudelleen seuraavaa jaksoa varten.
Automaattinen täyttö sekä kaikki asiaankuuluvat parametrit eri lämpötilaramppeille on täysin integroitu huippuluokan kosketusnäytön ohjaukseen.Kun tietylle materiaalille on löydetty parametrit ja lämpötilaprofiilit, nämä asetukset voidaan tallentaa resepteinä ohjausjärjestelmään.

Meidän etumme

Normaalisti PET-pullon hiutaleet tai arkkiromu, joiden alkuperäinen kosteustaso on jopa 10 000-13 000 ppm.PET-pullohiutaleet tai arkkiromu (neitsyt tai sekoitettu) kiteytetään uudelleen infrapunakidekuivaimessa 20 minuutissa, kuivauslämpötila on 150-180 ℃ ja kuivataan 50-70 ppm:iin, sitten syötetään yksiruuvipuristusjärjestelmään jatkokäsittelyä varten.

● Viskositeetin hydrolyyttisen hajoamisen rajoittaminen.
● Estä AA-tasojen nousu elintarvikkeiden kanssa kosketuksissa olevien materiaalien osalta
● Tuotantolinjan kapasiteetin kasvattaminen jopa 50 %
● Tuotteen laadun parantaminen ja vakaaksi tekeminen - Materiaalin tasainen ja toistettava syöttökosteus

● Jopa 60 % vähemmän energiaa kuin perinteinen kuivausjärjestelmä

● Ei erottelua eri massatiheyksillä varustettuja tuotteita

● Riippumaton lämpötila ja kuivausaika asetettu

● Helppo puhdistaa ja vaihtaa materiaalia

● Välitön käynnistys ja nopeampi sammutus

● Tasainen kiteytys

● Ei paakkuuntuvaa ja tarttuvaa pellettejä

● Materiaalin huolellinen käsittely

Vertailu Taulukko

Tuote

IRD kuivausrumpu

Perinteinen kuivausrumpu

Siirtoväline

Ei mitään

Kuuma ilma

Lämmönsiirto

Sekä sisä- että ulkopuoliset hiukkaset yhdessä. Ulkopuolelta sisälle hiukkanen vähitellen.

Energiaa

Säästä vähintään 20-50 % energiaa verrattuna perinteiseen kuivausrumpuun. Kuluttaa paljon energiaa.

Käsittelyaika

1. Kiteytys ja kuivaus: Ne käsitellään samanaikaisesti noin 8–15 minuutissa.
2. Kuivaus ja kiteytys kerrallaan
1. Kiteytys: Noin 30-60 minuuttia.
2. Kuivaus: Noin 4-6 tuntia.

Kosteuspitoisuus

1. Alle 50-70 PPM IRD-käsittelyn jälkeen. 1. Käytä 30–60 minuuttia vaihtaaksesi amorfinen PET ensin kiteytetyksi PET:ksi.
2. Alle 200 ppm noin 4 tunnin kosteudenpoistajan käsittelyn jälkeen.
3. Alle 50 PPM noin yli 6 tunnin kosteudenpoistajan käsittelyn jälkeen.

läpimenoaika

20 minuuttia Yli 6 tuntia.

Materiaalin vaihto

1. Helppoa ja nopeampaa.
2. Puskurisuppilossa on vain 1–1,5-kertainen kapasiteetti materiaalin tuntikulutukseen verrattuna.
1. Vaikea ja hitaasti.
2. Kiteyttimessä ja suppilossa on 5–7 kertaa materiaalin tuntikulutus.

Operaatio

 

Yksinkertainen --- Siemens PLC -ohjauksella

 

Se on vaikeaa, sillä sen on laitettava vähän kiteytynyttä PET:tä kiteyttimeen käytön aloittamisen yhteydessä.

Huolto

1. Yksinkertainen.
2. Pienemmät ylläpitokustannukset.
1. Vaikea.
2. Korkeammat ylläpitokustannukset.

Koneen valokuvat

kuva 5

Materiaaliton testaus

Kokenut insinööri tekee testin.Työntekijäsi ovat sydämellisesti tervetulleita osallistumaan yhteisille poluillemme.Näin sinulla on sekä mahdollisuus osallistua aktiivisesti että mahdollisuus nähdä tuotteemme todella toiminnassa.

kuva 6

Koneen asennus

>> Toimita kokenut insinööri tehtaallesi auttamaan asennusta ja materiaalitestausta

>> Ota lentokonepistoke käyttöön, sähköjohtoa ei tarvitse kytkeä, kun asiakas saa koneen tehtaallaan.Asennusvaiheen yksinkertaistamiseksi

>> Toimita asennus- ja käyttöopas käyttövideo

>>Tuki online-palveluun

kuva8

  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • WhatsApp Online Chat!