PET-rakeistuslinja
Infrapunakiteytyskuivain rPET-ekstruusiorakeistuslinjalle
rPET-pullohiutaleiden infrapuna-esikuivaus: PET-ekstruudereiden tehon lisääminen ja laadun parantaminen
Kuivaus on käsittelyn tärkein yksittäinen muuttuja.
>>Kierrätetyn, elintarvikelaatuisen PET:n valmistus- ja fysikaalisten ominaisuuksien parantaminen infrapunavalolla toimivan teknologian avulla on ratkaisevassa roolissa luontaisen viskositeetin (IV) ominaisuudessa.
>>hiutaleiden esikiteytys ja kuivaus ennen ekstruusiota auttaa minimoimaan IV:n häviämisen PET:stä, mikä on kriittinen tekijä hartsin uudelleenkäytössä
>>hiutaleiden uudelleenkäsittely suulakepuristimessa vähentää IV:tä johtuen hydrolyysistä ja veden läsnäolosta, ja siksi esikuivaus homogeeniselle kuivaustasolle IRD-järjestelmällämme voi rajoittaa tätä vähennystä. LisäksiPET-sulatusnauhat eivät muutu keltaisiksi, koska kuivumisaika lyhenee(Kuivumisaika tarvitsee vain 15-20 minuuttia, lopullinen kosteus voi olla ≤ 30 ppm, energiankulutus alle 80 W/KG/H)
>>Täten myös suulakepuristimen leikkaus vähenee, koska esilämmitetty materiaali tulee ekstruuderiin vakiolämpötilassa"
>>PET-ekstruuderin tehon parantaminen
Irtotiheyden lisäys 10-20 % voidaan saavuttaa IRD:ssä, mikä parantaa syöttökykyä suulakepuristimen sisääntulossa oleellisesti – ekstruuderin nopeuden pysyessä ennallaan, ruuvin täyttökyky on huomattavasti parempi.
Toimintaperiaate
Etu, jonka saamme
※Rajoittaa viskositeetin hydrolyyttistä hajoamista.
※ Estä AA-tasojen nousu materiaaleissa, jotka ovat kosketuksissa elintarvikkeiden kanssa
※ Nostaa tuotantolinjan kapasiteettia jopa 50 %
※ Tuotteen laadun parantaminen ja vakaaksi tekeminen - Materiaalin tasainen ja toistettava syöttökosteus
→ Pienennä PET-pellettien valmistuskustannuksia: Jopa 60 % vähemmän energiaa kuin perinteinen kuivausjärjestelmä
→ Välitön käynnistys ja nopeampi sammutus --- Esilämmitystä ei tarvita
→ Kuivaus ja kiteytys käsitellään yhdessä vaiheessa
→ Konelinja on varustettu Siemens PLC -järjestelmällä, jossa on yksi näppäinmuistitoiminto
→ Kattaa alueen, jolla on pieni, yksinkertainen rakenne ja helppo käyttää ja huoltaa
→ Erillinen lämpötila ja kuivausaika asetettu
→ Ei erottelua eri massatiheyksillä varustettujen tuotteiden erottelusta
→ Helppo puhdistaa ja vaihtaa materiaalia
Kone käy asiakkaiden tehtaalla
FAQ
K: Mikä on lopullinen kosteus, jonka voit saada? Onko sinulla rajoituksia raaka-aineen alkukosteudelle?
V: Lopullinen kosteus, jonka voimme saada, on ≤30 ppm (Otetaan esimerkkinä PET). Alkukosteus voi olla 6000-15000 ppm.
K: Käytämme kaksoissuuntaista ruuviekstrudointia tyhjiökaasunpoistojärjestelmällä PET Extrusion -rakeistuslinjassa, täytyykö meidän silti käyttää esikuivainta?
V: Suosittelemme käyttämään esikuivaajaa ennen ekstruusiota. Yleensä tällaisella järjestelmällä on tiukat vaatimukset PET-materiaalin alkukosteudelle. Kuten tiedämme, PET on materiaali, joka voi imeä kosteutta ilmakehästä, mikä saa suulakepuristuslinjan toimimaan huonosti. Suosittelemme siis käyttämään esikuivainta ennen ekstruusiojärjestelmääsi:
>>Viskositeetin hydrolyyttisen hajoamisen rajoittaminen
>>Estä AA-tasojen nousu materiaaleissa, jotka ovat kosketuksissa elintarvikkeiden kanssa
>> Tuotantolinjan kapasiteetin kasvattaminen jopa 50 %
>>Parannetaan ja tehdään tuotteen laatu vakaaksi-- Materiaalin tasainen ja toistettava syöttökosteuspitoisuus
K: Mikä on IRD:si toimitusaika?
V: 40 työpäivää siitä, kun olemme saaneet talletuksesi yritystilillemme.
K: Entä IRD:n asennus?
Kokenut insinööri voi auttaa sinua asentamaan IRD-järjestelmän tehtaallesi. Tai voimme toimittaa opaspalvelun verkossa. Koko kone ottaa käyttöön lentopistokkeen, joka on helpompi kytkeä.
K: Mitä IRD:tä voidaan hakea?
V: Se voidaan esikuivata
- PET/PLA/TPE arkkipuristuskonelinja
- PET-paalihihnan valmistuskonelinja
- PET-perusseoskiteytys ja -kuivaus
- PETG-levyn suulakepuristuslinja
- PET-monofilamenttikone, PET-monofilamenttiekstruusiolinja, PET-monofilamentti luudalle
- PLA / PET Filmin valmistuskone
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (pullohiutaleet, rakeet, hiutaleet), PET-perusseos, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS jne.
- Lämpöprosessitjäljellä olevien oligomeerien ja haihtuvien komponenttien poistaminen.
