• hdbg

Tuotteet

Infrapunakiteytyskuivain PET-aihioiden valmistukseen

Lyhyt kuvaus:

Ratkaisut laadukkaiden PET- ja R-PET-hartseista valmistettujen esimuottien ja pullojen valmistukseen

 


  • Kuivaus ja kiteytys: Yhdessä vaiheessa
  • Lopullinen kosteus: ≤50 ppm
  • Energian hinta: 0,06 kWh/kg
  • Kuivumisaika: 20 minuuttia
  • Pullo-aihion valmistuksen raaka-aineet: voi olla 100 % rPET

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Infrapunakiteytyskuivain PET-aihioiden valmistukseen

Ratkaisut laadukkaiden PET- ja R-PET-hartseista valmistettujen esimuottien ja pullojen valmistukseen

Infrapunakiteytyskuivain PET-aihioiden valmistukseen1

Kuivaus on tärkein yksittäinen muuttuja PET-aihioiden käsittelyssä.

Jos kuivaustoimenpiteitä ei noudateta huolellisesti ja jäännöskosteus pysyy yli 0,005%(50ppm),, materiaali muuttuu kemiallisesti sulakäsittelyn aikana, jolloin se menettää ominaisviskositeettinsa (IV) ja fysikaaliset ominaisuudet.

LIANDA on tehnyt tiivistä yhteistyötä hartsin toimittajien ja jalostajien kanssa kehittääkseen laitteita ja menetelmiä, jotka voivat poistaa kosteuteen liittyvät laatuongelmat ja samalla säästää energiaa.

1) Energiankulutus

Nykyään LIANDA IRD:n käyttäjät ilmoittavat energiakustannuksiksi 0,06 kWh/kg, tinkimättä tuotteen laadusta.

2) Täydellinen prosessinäkyvyys, jonka IRD-järjestelmän PLC-ohjaukset mahdollistavat

3) 50 ppm:n saavuttamiseen riittää vain IRD 20 minuutin kuivaus- ja kiteytysvaiheessa

4) Laaja sovellus

IRD ottaa käyttöön pyörivän kuivausjärjestelmän --- materiaalin erittäin hyvä sekoituskäyttäytyminen + Erikoisohjelmasuunnittelu (Jopa puikkohartsi voidaan kuivata hyvin ja kiteytyä tasaisesti)

Infrapunakiteytyskuivain PET-aihioiden valmistukseen2

Kuinka työskennellä

>>Ensimmäisessä vaiheessa ainoa tavoite on lämmittää materiaali esiasetettuun lämpötilaan.

Ota käyttöön suhteellisen hidas rummun pyörimisnopeus, kuivausrummun infrapunalamppujen teho on korkeammalla tasolla, jolloin muovihartsi kuumenee nopeasti, kunnes lämpötila nousee esiasetettuun lämpötilaan.

>> Kuivaus- ja kiteytysvaihe

Kun materiaali lämpenee, rummun nopeus nostetaan paljon suurempaan pyörimisnopeuteen materiaalin paakkuuntumisen välttämiseksi. Samalla infrapunalamppujen tehoa nostetaan uudelleen kuivauksen ja kiteyttämisen loppuun saattamiseksi. Sitten rummun pyörimisnopeus hidastuu jälleen. Normaalisti kuivaus- ja kiteytysprosessi päättyy 15-20 minuutin kuluttua. (Tarkka aika riippuu materiaalin ominaisuuksista)

>>Kuvaus- ja kiteytysprosessin päätyttyä IR-rumpu purkaa materiaalin automaattisesti ja täyttää rummun uudelleen seuraavaa jaksoa varten.

Automaattinen täyttö sekä kaikki asiaankuuluvat parametrit eri lämpötilaramppeille on täysin integroitu huippuluokan kosketusnäytön ohjaukseen. Kun tietylle materiaalille on löydetty parametrit ja lämpötilaprofiilit, nämä asetukset voidaan tallentaa resepteiksi ohjausjärjestelmään.

Etu, jonka saamme

>>Rajoittaa viskositeetin hydrolyyttistä hajoamista.

>>Estä AA-tasojen nousu materiaaleissa, jotka ovat kosketuksissa elintarvikkeiden kanssa

>>Nostaa tuotantolinjan kapasiteettia jopa 50 %

>>Tuotteen laadun parantaminen ja vakaaksi tekeminen - Materiaalin tasainen ja toistettava syöttökosteus

Jopa 60 % vähemmän energiaa kuin perinteinen kuivausjärjestelmä

Välitön käynnistys ja nopeampi sammutus

Ei erottelua eri massatiheyksillä varustettujen tuotteiden välillä

Tasainen kiteytyminen

Riippumaton lämpötila ja kuivausaika asetettu

Ei pellettien paakkuuntumista ja tarttumista

Helppo puhdistaa ja vaihtaa materiaalia

Huolellinen materiaalikäsittely

Kone käy Meksikossa PET-aihioiden valmistukseen

Infrapunakiteytyskuivain PET-aihioiden valmistukseen3
Infrapunakiteytyskuivain PET-aihioiden valmistukseen4

Konekuvat

Infrapunakiteytyskuivain PET-aihioiden valmistukseen5
Infrapunakiteytyskuivain PET-aihioiden valmistukseen6

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • WhatsApp Online Chat!