PLA PET lämpömuovauslevyjen suulakepuristuslinja

Lyhyt kuvaus:

>>Infrapunakidekuivausrumpu – Kuivaa &kiteytä R-PET-hiutaleet/lastut 20 minuutissa nopeudella 30 ppm säästämällä 45–50 % energiakustannuksia.

※ Viskositeetin hydrolyyttisen hajoamisen rajoittaminen.

※ Estä AA-tasojen kohoaminen materiaaleissa, jotka ovat kosketuksissa elintarvikkeiden kanssa

※ Tuotantolinjan kapasiteetin lisääminen jopa 50%

※ Tuotteen laadun parantaminen ja vakaaksi tekeminen – Materiaalin tasainen ja toistettava syöttökosteuspitoisuus

PET-kiteytys ja kuivausrumpu: Infrapunakristallikuivain
Kuivaus ja kiteyttäminen: 20 minuuttia yhdessä vaiheessa
Lopullinen kosteus: ≤50 ppm
Ekstruuderi: Yksi ruuvi kaasunpoistojärjestelmällä
Kapasiteetti: 500kg/h

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Infrapunakidekuivain + PET-arkkiekstruusiolinja

Etu, jonka saamme

>>LIANDA kehittääYksiruuvinen ekstruusiolinja infrapunakidekuivaimellaPET-levylle, 20 minuutin esikuivaus ja kiteytys, lopullinen kosteus voi olla ≤50 ppm (konelinja Työskentele vakaasti, lopullisen arkin laatu vakaa)

Ekstruusiolinjalla on alhainen energiankulutus, yksinkertainen tuotantoprosessi ja helppo huolto.

Segmentoitu ruuvirakenne voi vähentää PET-hartsin viskositeettihäviötä, symmetrinen ja ohutseinämäinen kalanteritela parantaa jäähdytysvaikutusta, kapasiteettia ja levyn laatua.

Monikomponenttinen annostelusyöttölaite ohjaa tarkasti uuden materiaalin, kierrätysmateriaalin ja peruserän prosenttiosuutta.

Arkkia on käytetty laajasti lämpömuovauspakkausteollisuudessa.

>>Infrapunakidekuivain ----- Kuivaa &kiteytä R-PET-hiutaleet/lastut 20 minuutissa nopeudella 30 ppm säästämällä 45-50 % energiakustannuksia.

※Rajoittaa viskositeetin hydrolyyttistä hajoamista.

※ Estä AA-tasojen nousu materiaaleissa, jotka ovat kosketuksissa elintarvikkeiden kanssa

※ Nostaa tuotantolinjan kapasiteettia jopa 50 %

※ Tuotteen laadun parantaminen ja vakaaksi tekeminen - Materiaalin tasainen ja toistettava syöttökosteus

Pienennä PET-levyn valmistuskustannuksia: Jopa 60 % vähemmän energiaa kuin perinteinen kuivausjärjestelmä

Välitön käynnistys ja nopeampi sammutus --- Ei tarvitse esilämmitystä

Kuivaus ja kiteytys käsitellään yhdessä vaiheessa

PET-levyn vetolujuuden parantamiseksi lisää lisäarvoa--- Lopullinen kosteus voi olla ≤30 ppm x 20 minKuiva &kiteytys

Konelinja on varustettu Siemens PLC -järjestelmällä, jossa on yksi näppäinmuistitoiminto
Kattaa alueen, jossa on pieni, yksinkertainen rakenne ja helppokäyttöinen ja helppo huoltaa
Riippumaton lämpötila ja kuivausaika asetettu
Ei erottelua eri massatiheyksillä varustettujen tuotteiden välillä
Helppo puhdistaa ja vaihtaa materiaalia

>>PET-ekstruusiokonelinja

Malli	Monikerroksinen	Yksi kerros	Erittäin tehokas
Ekstruuderin erittely	LD75&36/40-1000	LD75/40-1000	LD95&62/44-1500
Tuotteen paksuus	0,15-1,5 mm	0,15-1,5 mm	0,15-1,5 mm
Päämoottorin teho	110kw/45kw	110kw	250kw/55kw
Suurin ekstruusiokapasiteetti	500kg/h	450kg/h	800-1000kg/h

Koneluettelo

Koneen kokoonpano
NO	Kone	Määrä
1	PET-infrapunakuivain	1 setti
2	Tyhjiöruuvisyöttölaite	1 setti
3	Kaksiruuvinen ekstruuderi	1 setti
4	Alipainejärjestelmä	1 setti
5	Kaksikanavainen suodatin	1 setti
6	Sulan annostelupumppu	1 setti
7	PET-erikoismuotti	1 setti
8	Kolmitelainen kalanterointi muodostava osa	1 setti
9	Silikoniöljypinnoite ja uunilaite	1 setti
10	Reunamateriaalin leikkauslaite	1 setti
11	Reunamateriaalin talteenottolaite	1 setti
12	Kaksiasemainen käämitysjärjestelmä	1 setti
13	SIEMENS ihmisen ja koneen rajapinnan ohjausjärjestelmä	1 setti

Koneen valokuvat

1-Infrapuna-kristallikuivain-PET-arkkilinjalla

FAQ

K: Mikä on lopullinen kosteus, jonka voit saada? Onko sinulla rajoituksia raaka-aineen alkukosteudelle?

V: Lopullinen kosteus, jonka voimme saada, on ≤30 ppm (Otetaan esimerkkinä PET). Alkukosteus voi olla 6000-15000 ppm.

K: Käytämme kaksinkertaista rinnakkaisruuviekstrudointia tyhjiökaasunpoistojärjestelmällä PET-arkkien suulakepuristamiseen, täytyykö meidän silti käyttää esikuivaajaa?

V: Suosittelemme käyttämään esikuivaajaa ennen ekstruusiota. Yleensä tällaisella järjestelmällä on tiukat vaatimukset PET-materiaalin alkukosteudelle. Kuten tiedämme, PET on materiaali, joka voi imeä kosteutta ilmakehästä, mikä saa suulakepuristuslinjan toimimaan huonosti. Suosittelemme siis käyttämään esikuivainta ennen ekstruusiojärjestelmääsi:

>>Viskositeetin hydrolyyttisen hajoamisen rajoittaminen

>>Estä AA-tasojen nousu materiaaleissa, jotka ovat kosketuksissa elintarvikkeiden kanssa

>> Tuotantolinjan kapasiteetin kasvattaminen jopa 50 %

>>Parannetaan ja tehdään tuotteen laatu vakaaksi-- Materiaalin tasainen ja toistettava syöttökosteuspitoisuus

K: Aiomme käyttää uutta materiaalia, mutta meillä ei ole kokemusta tällaisen materiaalin kuivaamisesta. Voitko auttaa meitä?

V: Tehtaallamme on testikeskus. Testikeskuksessamme voimme tehdä jatkuvia tai epäjatkuvia kokeita asiakkaan näytemateriaalille. Laitteemme on varustettu kattavalla automaatio- ja mittaustekniikalla.

Voimme osoittaa --- kuljetus / lastaus, kuivaus ja kiteyttäminen, purkaminen.

Materiaalin kuivaaminen ja kiteyttäminen jäännöskosteuden, viipymäajan, energiankulutuksen ja materiaalin ominaisuuksien määrittämiseksi.

Voimme myös osoittaa suorituskyvyn tekemällä alihankintana pienempiä eriä.

Materiaali- ja tuotantovaatimustesi mukaisesti voimme sopia kanssasi suunnitelman.

Kokenut insinööri tekee testin. Työntekijäsi ovat sydämellisesti tervetulleita osallistumaan yhteisille poluillemme. Näin sinulla on sekä mahdollisuus osallistua aktiivisesti että mahdollisuus nähdä tuotteemme todella toiminnassa.

K: Mikä on IRD:si toimitusaika?

V: 40 työpäivää siitä, kun olemme saaneet talletuksesi yritystilillemme.

K: Entä IRD:n asennus?

Kokenut insinööri voi auttaa sinua asentamaan IRD-järjestelmän tehtaallesi. Tai voimme toimittaa opaspalvelun verkossa. Koko kone ottaa käyttöön lentopistokkeen, joka on helpompi kytkeä.

K: Mitä IRD:tä voidaan hakea?

V: Se voidaan esikuivata

PET/PLA/TPE arkkipuristuskonelinja

PET-paalihihnan valmistuskonelinja

PET-perusseoskiteytys ja -kuivaus

PETG-levyn suulakepuristuslinja

PET-monofilamenttikone, PET-monofilamenttiekstruusiolinja, PET-monofilamentti luudalle

PLA / PET Filmin valmistuskone

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (pullohiutaleet, rakeet, hiutaleet), PET-perusseos, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS jne.

Lämpöprosessitjäljellä olevien oligomeerien ja haihtuvien komponenttien poistaminen.

Edellinen: rPET-lavat Kiteytyskuivain

Seuraavaksi: Infrapunakidekuivain PET Granulation