PLA PET lämpömuovauslevyjen suulakepuristuslinja
Infrapunakidekuivain + PET-arkkiekstruusiolinja
Etu, jonka saamme
>>LIANDA kehittääYksiruuvinen ekstruusiolinja infrapunakidekuivaimellaPET-levylle, 20 minuutin esikuivaus ja kiteytys, lopullinen kosteus voi olla ≤50 ppm (konelinja Työskentele vakaasti, lopullisen arkin laatu vakaa)
Ekstruusiolinjalla on alhainen energiankulutus, yksinkertainen tuotantoprosessi ja helppo huolto.
Segmentoitu ruuvirakenne voi vähentää PET-hartsin viskositeettihäviötä, symmetrinen ja ohutseinämäinen kalanteritela parantaa jäähdytysvaikutusta, kapasiteettia ja levyn laatua.
Monikomponenttinen annostelusyöttölaite ohjaa tarkasti uuden materiaalin, kierrätysmateriaalin ja peruserän prosenttiosuutta.
Arkkia on käytetty laajasti lämpömuovauspakkausteollisuudessa.
>>Infrapunakidekuivain ----- Kuivaa &kiteytä R-PET-hiutaleet/lastut 20 minuutissa nopeudella 30 ppm säästämällä 45-50 % energiakustannuksia.
※Rajoittaa viskositeetin hydrolyyttistä hajoamista.
※ Estä AA-tasojen nousu materiaaleissa, jotka ovat kosketuksissa elintarvikkeiden kanssa
※ Nostaa tuotantolinjan kapasiteettia jopa 50 %
※ Tuotteen laadun parantaminen ja vakaaksi tekeminen - Materiaalin tasainen ja toistettava syöttökosteus
Pienennä PET-levyn valmistuskustannuksia: Jopa 60 % vähemmän energiaa kuin perinteinen kuivausjärjestelmä
Välitön käynnistys ja nopeampi sammutus --- Ei tarvitse esilämmitystä
Kuivaus ja kiteytys käsitellään yhdessä vaiheessa
PET-levyn vetolujuuden parantamiseksi lisää lisäarvoa--- Lopullinen kosteus voi olla ≤30 ppm x 20 minKuiva &kiteytys
- Konelinja on varustettu Siemens PLC -järjestelmällä, jossa on yksi näppäinmuistitoiminto
- Kattaa alueen, jossa on pieni, yksinkertainen rakenne ja helppokäyttöinen ja helppo huoltaa
- Riippumaton lämpötila ja kuivausaika asetettu
- Ei erottelua eri massatiheyksillä varustettujen tuotteiden välillä
- Helppo puhdistaa ja vaihtaa materiaalia
>>PET-ekstruusiokonelinja
| Malli | Monikerroksinen | Yksikerroksinen | Erittäin tehokas |
| Ekstruuderin erittely | LD75&36/40-1000 | LD75/40-1000 | LD95&62/44-1500 |
| Tuotteen paksuus | 0,15-1,5 mm | 0,15-1,5 mm | 0,15-1,5 mm |
| Päämoottorin teho | 110kw/45kw | 110kw | 250kw/55kw |
| Suurin ekstruusiokapasiteetti | 500kg/h | 450kg/h | 800-1000kg/h |
Koneluettelo
| Koneen kokoonpano | ||
| NO | Kone | Määrä |
| 1 | PET-infrapunakuivain | 1 sarja |
| 2 | Tyhjiöruuvisyöttölaite | 1 sarja |
| 3 | Kaksiruuvinen ekstruuderi | 1 sarja |
| 4 | Alipainejärjestelmä | 1 sarja |
| 5 | Kaksikanavainen suodatin | 1 sarja |
| 6 | Sulan annostelupumppu | 1 sarja |
| 7 | PET-erikoismuotti | 1 sarja |
| 8 | Kolmen telan kalanterointi muodostava osa | 1 sarja |
| 9 | Silikoniöljypinnoite ja uunilaite | 1 sarja |
| 10 | Reunamateriaalin leikkauslaite | 1 sarja |
| 11 | Reunamateriaalin talteenottolaite | 1 sarja |
| 12 | Kaksiasemainen käämitysjärjestelmä | 1 sarja |
| 13 | SIEMENS ihmisen ja koneen rajapinnan ohjausjärjestelmä | 1 sarja |
Koneen valokuvat
FAQ
K: Mikä on lopullinen kosteus, jonka voit saada?Onko sinulla rajoituksia raaka-aineen alkukosteudelle?
V: Lopullinen kosteus, jonka voimme saada, on ≤30 ppm (Otetaan esimerkkinä PET).Alkukosteus voi olla 6000-15000 ppm.
K: Käytämme kaksoissuuntaista ruuvipuristusta tyhjiökaasunpoistojärjestelmällä PET-arkkien suulakepuristamiseen, täytyykö meidän silti käyttää esikuivainta?
V: Suosittelemme käyttämään esikuivaajaa ennen ekstruusiota.Yleensä tällaisella järjestelmällä on tiukat vaatimukset PET-materiaalin alkukosteudelle.Kuten tiedämme, PET on materiaali, joka voi imeä kosteutta ilmakehästä, mikä saa suulakepuristuslinjan toimimaan huonosti.Suosittelemme siis käyttämään esikuivainta ennen ekstruusiojärjestelmääsi:
>>Viskositeetin hydrolyyttisen hajoamisen rajoittaminen
>>Estä AA-tasojen nousu materiaaleissa, jotka ovat kosketuksissa elintarvikkeiden kanssa
>> Tuotantolinjan kapasiteetin kasvattaminen jopa 50 %
>>Paranna ja tee tuotteen laadusta vakaa-- Materiaalin tasainen ja toistettava syöttökosteus
K: Aiomme käyttää uutta materiaalia, mutta meillä ei ole kokemusta tällaisen materiaalin kuivaamisesta.Voitko auttaa meitä?
V: Tehtaallamme on testikeskus.Testikeskuksessamme voimme tehdä jatkuvia tai epäjatkuvia kokeita asiakkaan näytemateriaalille.Laitteemme on varustettu kattavalla automaatio- ja mittaustekniikalla.
Voimme osoittaa --- kuljetus / lastaus, kuivaus ja kiteyttäminen, purkaminen.
Materiaalin kuivaaminen ja kiteyttäminen jäännöskosteuden, viipymäajan, energiankulutuksen ja materiaalin ominaisuuksien määrittämiseksi.
Voimme myös osoittaa suorituskyvyn tekemällä alihankintana pienempiä eriä.
Materiaali- ja tuotantovaatimustesi mukaisesti voimme sopia kanssasi suunnitelman.
Kokenut insinööri tekee testin.Työntekijäsi ovat sydämellisesti tervetulleita osallistumaan yhteisille poluillemme.Näin sinulla on sekä mahdollisuus osallistua aktiivisesti että mahdollisuus nähdä tuotteemme todella toiminnassa.
K: Mikä on IRD:si toimitusaika?
V: 40 työpäivää siitä, kun olemme saaneet talletuksesi yritystilillemme.
K: Entä IRD:n asennus?
Kokenut insinööri voi auttaa sinua asentamaan IRD-järjestelmän tehtaallesi.Tai voimme toimittaa opaspalvelun verkossa.Koko kone ottaa käyttöön lentopistokkeen, joka on helpompi kytkeä.
K: Mitä IRD:tä voidaan hakea?
V: Se voidaan esikuivata
PET/PLA/TPE arkkipuristuskonelinja
PET-paalihihnan valmistuskonelinja
PET-perusseoskiteytys ja -kuivaus
PETG-levyn suulakepuristuslinja
PET-monofilamenttikone, PET-monofilamenttiekstruusiolinja, PET-monofilamentti luudalle
PLA / PET Filmin valmistuskone
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (pullohiutaleet, rakeet, hiutaleet), PET-perusseos, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS jne.
Lämpöprosessitjäljellä olevien oligomeerien ja haihtuvien komponenttien poistaminen.
Kiinteistötuotteet
-
PET-hiutale-/romukuivaimen kiteytysaine
-
Polyesterin masterbatch-kiteytyskuivain
-
Muovinen kosteudenpoistoaine
-
Infrapunakidekuivain PET Granulation
-
Infrapunakiteytyskuivain PET-aihioiden valmistukseen
-
PA kuivausrumpu
-
PET-pullon leikkaus-, pesu- ja kuivauskonelinja
-
PLA PET lämpömuovauslevyjen suulakepuristuslinja
-
Muovisen PET-hihnan tuotantolinja